Oltre 7 metri di larghezza di lavoro – 7,10 per la precisione – e un’elevata qualità di taglio per produrre il migliore biogas o foraggio. Questa, in estrema sintesi, è la nuova testata a taglio diretto XDisc 710 di Krone, una “sorella maggiore” della conosciuta XDisc 620 che promette risultati elevati nel taglio di colture energetiche ad alto rendimento.
TECNOLOGIA DI FALCIATURA EASYCUT, CON L’ARCHITETTURA SMARTCUT E LA PROTEZIONE SAFECUT
Il cuore della XDisc 710 è la barra di taglio che utilizza la collaudata tecnologia di falciatura Krone EasyCut, presente anche sulla XDisc 620: il sistema SmartCut assicura un taglio preciso e di qualità, mentre grazie al SafeCut il disco viene sollevato in caso di sovraccarico dovuto a corpi estranei, evitando il contatto con i dischi adiacenti ed eventuali danni alla trasmissione.
La barra di taglio è dotata di lame a cambio rapido e, per quanto riguarda la struttura, due di queste barre di taglio sono collegate rigidamente e azionate da un cambio ad ingresso centrale con alberi cardanici, ciascuno azionato da un cambio ad angolo retto che realizza un collegamento ad attrito. In questo modo, l’unità di taglio garantisce una falciatura uniforme anche con grandi quantità di prodotto.
ELEVATA AFFIDABILITÀ E RIDUZIONE AL MINIMO DEI FERMI MACCHINA
La trasmissione, infatti, è stata progettata per un’elevata potenza in ingresso e l’azionamento della barra falciante non richiede una frizione di sovraccarico così da aumentare l’affidabilità e ridurre i tempi di fermo macchina. L’elevata qualità dei componenti trova conferma anche nell’azionamento del trasportatore a coclea, assicurato da una frizione a stella integrata nel cambio che assicura una lunga vita lavorativa.
Per effettuare tagli netti e precisi in tutte le condizioni, è possibile intervenire sulla pressione del cuscinetto direttamente dalla cabina della trincia, mentre la regolazione dell’altezza di taglio è effettuabile senza attrezzi tramite le slitte scorrevoli regolabili centralmente. Qualora fosse necessaria anche una regolazione dell’angolo di taglio è possibile utilizzare uno schema di fori regolabile in 3 direzioni sul supporto dell’arco tondo.
COCLEA DA 900 MILLIMETRI DI DIAMETRO PER UN ELEVATO RENDIMENTO
Tra gli elementi fondamentali della nuova XDisc 710 c’è la coclea da 900 millimetri di diametro, progettata per assicurare un elevato rendimento. La velocità del trasportatore a coclea può essere adattata alla velocità di aspirazione della trincia in tre fasi a seconda della lunghezza di taglio del foraggio e anche l’altezza base della coclea può essere regolata manualmente in tre posizioni.
Il trasportatore a coclea può essere facilmente spostato verso l’alto in caso di colture voluminose: in questo modo, agendo in maniera coordinata con il rullo pressore del raccolto, si garantisce un flusso uniforme del prodotto.
RIDOTTO FABBISOGNO DI POTENZA PER SINGOLO METRO OPERATIVO
La perfetta interazione tra barra di taglio, coclea e gruppo rulli premi-raccolta riduce significativamente i picchi di velocità nella trasmissione, ottenendo vantaggi significativi: minore consumo di potenza per metro di larghezza di lavoro e risparmio fino a 10 per cento di gasolio con una portata maggiore di circa il 20 per cento rispetto all’XDisc 620.
Krone ha inoltre reso disponibili su richiesta per la XDisc 710 delle lame da taglio laterali, regolabili in altezza tramite comando idraulico in maniera indipendente l’una dall’altra: in questo modo si sfrutta totalmente la larghezza di lavoro della barra, evitando perdite di raccolto.
TELAIO DI TRASPORTO INTEGRATO NELLA TESTATA
Per rendere ancora più agevole il lavoro dell’operatore, Krone ha sviluppato il telaio di trasporto integrato nella barra, disponibile su richiesta esclusivamente per la trincia BigX. Questa soluzione va a sostituire il tradizionale carrello di trasporto, rendendo più veloce l’operazione di aggancio e sgancio ed evitando di occupare spazi dove parcheggiare il carrello durante il lavoro.
La testata è dotata di un unico asse sul lato destro dell’adattamento in testata, mentre sul lato anteriore sinistro della macchina si trova il timone con martinetto di supporto ribaltabile: quando il sistema idraulico è stato agganciato e la testata è stata sollevata, il conducente può ruotare il timone e l’asse del telaio direttamente dalla cabina.
Per l’impiego sul campo entrambi i componenti del telaio vengono ruotati idraulicamente dietro la testata in modo da non ostacolare la visibilità dell’area di lavoro, mentre nel trasporto su strada il conducente riporta semplicemente il telaio e il timone in posizione di trasporto, sistema la testata a taglio diretto a terra e poi la fissa gancio di traino della trincia.
Grazie a un sistema di illuminazione permanentemente integrato nella testata, l’unità di taglio può essere trasportata in sicurezza su strada rispettando le normative stradali.
MANUTENZIONE RIDOTTA E SEMPLIFICATA
In un’ottica di continua ottimizzazione del lavoro, Krone è riuscita anche a ridurre gli interventi di manutenzione necessari: ora non è più necessario collegare la testata alla trincia, in quanto è sufficiente sollevare il telo protettivo per sostituire in maniera facile e veloce le lame grazie alla chiusura a sgancio rapido. Inoltre, la catena di trasmissione del trasportatore a coclea è lubrificata attivamente, soluzione che permette di ridurre gli interventi di manutenzione assicurando al tempo stesso un’elevata durabilità della catena di trasmissione.
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Fonte immagini: Krone.
