Pöttinger: nella rotopressa Impress il foraggio cambia flusso

Quando Pöttinger ha deciso di entrare nel mercato delle rotopresse ha affrontato l’importante passo senza mezzi termini. Basti dire che la messa a punto al proprio interno di questa nuova gamma di macchine è stata preceduta da ben sei anni di ricerca e sviluppo portati avanti dal costruttore austriaco con l’intento di offrire standard molto elevati nella tecnologia di pressatura, all’insegna di una produttività e di una qualità di taglio decisamente ragguardevoli. Il tutto abbinato ad una ricca proposta in termini di configurazioni ed opzioni.

Il risultato si chiama Impress, nome assegnato alla prima attesa rotopressa di casa Pöttinger, definitivamente svelata in occasione dell’ultima Agritechnica di Hannover, ma pronta per la commercializzazione non prima del 2017, dal momento che la prossima stagione verrà dedicata al monitoraggio dei modelli di pre-serie.

 

DUPLICE ALLESTIMENTO: MASTER E PRO

Contraddistinta dal moderno design ben definito nelle sue linee arrotondate e già forte di numerose versioni, la nuova Impress sarà disponibile come rotopressa a camera fissa o a camera variabile, combinata o meno con fasciatore, e in duplice allestimento: Master, con controllo da parte di due distributori, di cui il primo a doppio effetto, e Pro, con un solo distributore (ad effetto semplice e ritorno libero) e comando delle funzionalità della macchina tramite terminale Power Control di Pöttinger o Isobus compatibile. Da segnalare, tra le opzioni offerte, un assale tandem con pneumatici 500/50-17.

 

A CAMERA FISSA (IMPRESS 125 F)  E VARIABILE (IMPRESS 155V E 185 V)

Quanto alla compagine di partenza di questa nuova famiglia di rotopresse in bianco e rosso, la formazione comprende il modello a camera fissa Impress 125 F (125 centimetri di diametro), i modelli Impress V a camera variabile da 155 e 185 (nella foto di apertura) centimetri di diametro e la combinata rotopressa-fasciatore VC (nella foto sopra).

 

INNOVATIVO ROTORE LIFTUP

Tra le caratteristiche di punta vantate dalla nuova rotopressa Impress, e finalizzate ad una migliore qualità del foraggio, spicca l’innovativa tecnologia LiftUp del rotore, munito di denti a forma elicoidale e collocato sopra il pick-up a pendolo (oscillazione di 120 millimetri misurata al dente del pick-up), con guida a camme su entrambi i lati e larghezza di lavoro di 2 oppure di 2,30 metri, a seconda del modello.

 

FLUSSO DEL FORAGGIO SOPRA IL ROTORE, ANZICHÉ SOTTO

Il rotore ruota nello stesso senso del pick-up e, grazie a questa nuova tecnologia, il foraggio si muove verso l’alto e – a differenza di quanto avviene con sistemi convenzionali – passa sopra il rotore per essere convogliato tangenzialmente (con un angolo ottimale) nella camera di pressatura.

Questo assicura un flusso costante e delicato (con minimizzazione dello sbriciolamento) del foraggio – battezzato da Pöttinger “Perfect Flow” – ed una alimentazione maggiore e più uniforme della camera di pressatura.

Di conseguenza viene meno la necessità di fare slalom sulle andane per ottenere balle ben formate e la pressatura risulta parimenti efficace con fieno, paglia oppure insilato ed in ogni condizione di impiego della macchina.

 

NUOVO GRUPPO DI TAGLIO ESTRAIBILE FLEXCUT 32

Passando all’argomento taglio, la nuova rotopressa Impress dispone dell’esclusivo gruppo di taglio ribaltabile Flexcut 32, dotato anche di sistema di estrazione laterale Easy Move, a comando elettrico o idraulico direttamente dalla cabina, sinonimo di maggiore sicurezza di utilizzo e più agevole manutenzione.

Il dispositivo di taglio accoglie fino a 32 coltelli reversibili Twinblade, provvisti di protezione singola e di sistema brevettato di commutazione, che garantiscono un taglio notevolmente più corto rispetto alle macchine tradizionali, nell’ordine dei 36 millimetri di lunghezza di taglio teorica su tutta la larghezza di lavoro.

Un requisito che consente una più elevata densità delle balle per tutti i tipi di foraggio (insilato, paglia e fieno), con conseguente riduzione dei costi di trasporto e di stoccaggio.

Il taglio corto ed uniforme, sottolineano in seno all’impresa austriaca, garantisce inoltre per l’insilato un miscelamento omogeneo della razione, con minore potenza richiesta nell’impiego del carro unifeed e con positive ripercussioni sulla stabilità di fermentazione del foraggio.

Grazie al taglio corto, poi, nel caso della paglia è possibile addirittura evitare investimenti supplementari per l’acquisto di una trincia o di una frantumatrice.

 

Le specifiche tecniche

IMPRESS 125 F	Master	Pro
Diametro balla (metri)	1,25	1,25
Larghezza balla (metri)	1,20	1,20
Potenza richiesta (cavalli)	80	100
Comando di serie	Select Control	Power Control
Numero giri alla pdf (giri/min)	540	1.000
Larghezza pick-up (metri)	2,05	2,30
Numero max coltelli	16	32
Distanza tra i coltelli (millimetri)	72	36
Lunghezza (millimetri)	4.657	4.657
Larghezza  (millimetri)	2.620	2.830
Altezza (millimetri)	2.545	2.545
Pneumatici di serie	380/55-17	500/50-17
Peso di serie (chilogrammi)	4.750	4.850

 

	IMPRESS 155 V		IMPRESS 185 V
	Master	Pro	Master	Pro
Diametro balla (metri)	0,80-1,55	0,80-1,55	0,90-1,85	0,90-1,85
Larghezza balla (metri)	1,20	1,20	1,20	1,20
Potenza richiesta (cavalli)	80	100	80	100
Comando di serie	Select Control	Power Control	Select Control	Power Control
Numero giri alla pdf (giri/min)	540	1.000	540	1.000
Larghezza pick-up (metri)	2,05	2,30	2,05	2,30
Numero max coltelli	16	32	16	32
Distanza tra i coltelli (millimetri)	72	36	72	36
Lunghezza (millimetri)	4.897	4.897	5.107	5.107
Larghezza  (millimetri)	2.620	2.830	2.620	2.830
Altezza (millimetri)	2.825	2.825	3.100	3.100
Pneumatici di serie	380/50-17	500/50-17	380/50-17	500/50-17
Peso di serie (chilogrammi)	4.750	4.850	4.850	4.950

 

© riproduzione riservata